1、閘閥的工作原理：在閥體內設一個與介質流向成垂直方向的平面閘板，靠這一閘板的升降來開啟或關閉介質的通路
　　
　　2、閘閥用途：閘閥只作為截斷裝置之用，或者*開啟或者*關閉，不能作調整或結流之用，它的應用非常廣泛，在機組的給水，主汽，凝結水，空氣，循環冷卻水，軸冷水等系統中，均安裝有許多閘閥。
　　
　　3、閘閥分類
　　
　　<1>按閘板結構形式分為單閘板和雙閘板兩種
　　
　　<2>根據閥心結構形式又分為楔式，平行式和彈性三種
　　
　　楔式閘板是指閘板的兩個密封面成一定角度；平行式閘板的兩個密封面平行，彈性閘板在兩個平行閘板間加有彈簧。
　　
　　<3>根據閘桿的結構形式和在閥門開啟時閘桿是否伸出閥體又可分為明桿式和暗桿式兩類。在伐門開啟時伐桿伸出閥體的叫明桿式；不伸出閥體的叫暗桿式。
　　
　　<4>由上面各種形式的組合，又可構成各種不同形式的結構。
　　
　　4.高壓電動明桿楔式閘閥結構特點及檢修工藝
　　
　　閘閥雖然有很多種結構形式，但他們的工作原理以及檢工藝標準是一致的，其結構，檢修工序大同小異，下面就以高壓電動明桿楔式閘閥為例，簡要介紹一下閘閥的結構特點及檢修工藝。
　　
　　<1>高壓電動明桿楔式閘閥構造。該閥門的閘板為楔形蛋閘板，由密封盤，壓板，開口止動環，密封圈，共同構造閥蓋自密封裝置，機構內部安有絲母與閥桿配合。當閥門開啟時，閥桿向外移動，閘板隨著提起，使閘門開啟；反之，使閘門關閉。
　　
　　<2>高壓電動明桿楔式閘閥檢修工藝。
　　
　　1》高壓電動明桿楔式閘閥解體。
　　
　　①辦理好檢修工作票，確認管道內無存水，無壓力后方可開工；
　　
　　②準備好工器具，搭好腳手架，吊點；
　　
　　③運行人員停電，配電人員拆線；
　　
　　④手動開啟閥門1∽2扣，以防閘板與閥座卡死；
　　
　　⑤用導鏈、鋼絲繩，利用電動機構上的吊環，把電動機構吊裝好，但不要影響手輪的轉動，拆去電動機構與支吊架之間的緊固螺栓，轉動手輪，使電動機構退出的同時平穩吊起，放置在鋪好膠皮的地上；
　　
　　⑥拆去支架與閥座間的連接螺栓，用導鏈吊下；
　　
　　⑦利用壓板上的頂絲，將密封盤向下頂松，拆去壓板螺栓，取下壓板、開口止動環和密封圈；
　　
　　⑧用導鏈把閥桿，連同密封盤退出，小心閘板落下傷人，當閘板與閥桿配合出露出后，卸下閥桿，將閥桿、密封盤等吊下，拆下盤根壓蓋和密封盤；
　　
　　⑨做好標記，取出閥體邊上的閘板，將閥體口封好。
　　
　　2》高壓電動明桿楔式閘閥檢修。
　　
　　①電動機構的傳動性能檢查，應保證渦輪、蝸桿無嚴重磨損，電動頭結合面不漏油，切換手柄靈活不卡澀，根據情況填加或更換潤滑油。
　　
　　②記錄閥門原行程和調整情況，以便檢修后調整。打開齒輪箱蓋，取下渦輪、蝸桿進行檢查，其磨損不應超過齒后的1/3，齒合不封不應有裂紋及齒合不良現象。檢查軸承有無磨損，轉動不靈活或異常響聲等，軸承間隙應符合標準。檢查與電動機相連的聯軸器部分是否完整、可靠，箱體各密封面應清理干凈，襯墊應完好，保證嚴密不漏油。將軸承、箱體清掃干凈，依次裝復渦輪、蝸桿等，箱體內加足潤滑油（脂），封好箱蓋，做電動、手動切換試驗，應靈活可靠。
　　
　　③檢查支架、閥座是否有裂紋、砂眼等缺陷，如有，應挖凈缺陷后補焊。
　　
　　④檢查壓板，應無明顯的變形，否則應矯正。
　　
　　⑤止動開口環，清掃除垢，測量、清掃檢查密封圈，密封圈與密封盤、閥座的配合間隙應在2.0mm以內，且無損傷變形。
　　
　　⑥密封盤與閥座配合面，應無拉傷、溝痕，且與閥座配合無卡澀等不良現象。
　　
　　⑦盤根壓蓋與門桿及密封盤之間的間隙一般在0.2-0.25mm之間。
　　
　　⑧閥桿螺扣完整、無損傷，與絲母配合良好，無彎曲、腐蝕等現象。螺扣寬度磨損超過1/5時應更換新閥桿。
　　
　　⑨閘板與閥座密封面應平整光滑、無麻點、銹蝕、沖刷溝等缺陷。做結合試驗時，圓周接觸，閥線清晰。
　　
　　⑩檢查、清掃個緊固螺栓、螺母，涂鉛粉油。
　　
　　3》高壓電動明桿楔式閘閥組裝。
　　
　　①回裝時必須保證閥體內部及各部件清潔干凈；
　　
　　②更換新密封填料；
　　
　　③按照與拆卸相反的步驟回裝閥門。